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“如何区分办公椅材质”?   "深圳火箭视频福利在线"

发布时间: 2018-6-27阅读:3302

第一节木板


木板在办公椅上的应用可以分为二种:连体板与分体板连体板又称一体成型板。分体板即坐、背分开,双曲(二种弯度)单曲(顺弯)半径(900R)等。


木板的特性:


成型胶合板:将涂胶单板按一定技术要求组成板胚,经模压而成的非平面型的胶合板。复合型胶合板:由非木材或单板材料做芯板,外覆单板或其它片状材料,胶合模压而成的非平面型胶合板。


曲面:一个光滑且连续地偏离水平面的面。曲木板是用一层一层的木皮用胶粘合后经高温高压热压成型的。同一厚度情况下,木皮越薄,强度越好!通常情况下曲木板由1.3mm 层木板热压成型;实木是天然的木材,曲木比较不会变形,使用较合理。


目前市场及客户要求较高的,还对木家具的中有害物质进行了限量,主要甲醛含量(胶水的质量),防腐剂,重金属以及燃烧性能等,



强度要求:木板强度测试机,要求3个气压,147 公斤,保持3 变形,裁切以及尺寸大小!连体版分区为了是同一批椅型保持同一个角度!


第二节扶手


扶手从材质上分为 PP、PU、铁件、铝合金、铁件(电镀,烤漆)、木制扶手(曲 木,实木);


各种扶手特点:


PP扶手:硬塑料,耐冲击,压力>136kg


PU扶手:灌铸成型,由模具决定形状,或挤压成型,内含铁件。


曲木扶手:损耗大、工序多、成本高,易受气候影响。但是美观,高档,美国市场较喜欢。


扶手从功能上分为固定、升降、旋转(面板旋转,支架旋转)、升降+旋转、固定+旋转扶手。检验重点:尺寸(对照图纸)表面是否完好无损。各部分功能是否正常。所有扶手从应用来讲又分两点式(将座背连接的)和单独式。


第三节机构


KG:带脚圈,固定盘+气压棒+升降TG:基本倾仰的固定底盘+气压棒(升降+倾仰+单一锁定)


BG:固定底盘+气压棒(升降) STG:无段式同步倾仰机构+气压棒(升降+倾仰+五段锁定,简单 STG T21MC.SN-6835用于分体板)


KTG:前置式倾仰机构+气压棒(内六角弹簧钢,升降+倾仰+单一锁定,有两个把 DTG:二段式倾仰机构+气压棒(T22A:座分两部分倾仰)


ATG:前置式倾仰机构,五段同步锁定。(T47N、KM9,用于连体板) 随着技术的交流及发展,机构由原来的固定底盘发展成为可倾仰机构(TG)。TG 机构具是最基本的同步倾仰,旋转机构,虽然具有基本同步倾仰功能,但由 于倾仰进的转动支撑点是在座垫的中间部位,因而倾仰的大腿肌肉很容易受到压 迫,不是一种理想的机构。


KTG机构是一种悬臂式倾仰机构,此机构被称为Knee tilt。即将倾仰时的转 动支撑点移到了最接近人体的膝盖部位,从而大大减少倾仰时大腿肌肉所受的压 力。但是,由于是椅子的座、背垫同步倾仰,座背垫角度固定,人体的坐姿也比 较固定,倾仰时人体的腹股也不能得到舒展开来,为解决此问题,又研究发展出 了一种STG 机构。


STG机构是一种无段式(通常用的是五段式)同步倾仰机构,被称为 Synchronous tilt。该机构就能很好的解决好TG、KTG 型机构的缺陷,人坐在椅 子上通过一定的调解能使身体的各个部位能得到良好的舒展,解决人们坐着办公 时的疲乏。


KTG与STG 机构的区别: 这两种机构都具有同步倾仰的特点,唯一的区别是STG 可以分段锁定,在倾仰角 度范围内可以随意锁定,是属于无段式或固定角度锁定。KTG 却不具备这一功能。


同步倾仰机构的特点:同步倾仰机构,是一种极富人性化、概念的功能,突破以往倾仰机构久坐后,不舒适的设计,完全由椅座来配合人体的倾仰动作,带给使用者同步的健康与舒一般座椅在后仰时,双脚会同时向上翘起,出现双足悬空的现象,腿部因此产生下压的压力,导致腿部血液循环不顺畅,大腿肌肉紧绷。同步倾仰机构,椅座与椅背以1:2:5的角度同时运作,当你的椅背后倾时, 椅座会有小幅度的上扬,双足只须轻放上面,即可任意伸展疲累的身躯,也可消 除背部衣服被拉起的现象。


与机构相关的部件: STG 与KTG 等机构的关系怎样 STG 一定是分体的,背倾仰机构也是分体的;KTG 不一定是,不过座背一定要是 固定角度。 铁依什么设定?L铁就是背钢板。L 铁是依据机构、椅子角度设定。 气压棒、机构的不同将直接影响到椅子的座高不同。检验重点:专用的检验治具(功能,锥度) 尺寸,表面,声音。


第四节气压棒


气压棒的主要功能是用来调节椅子的高低。它是由内芯与外管两部份组成。外管又分为电镀和烤漆两种处理方式,掌握怎么样检验尺寸(如230 束10) 气压棒须配合相应的椅脚,一般离地面不低于2cm以上; 气压棒按产地可分为:台制(MDI)、德制(suspa)、韩制(SHS)。国产气压棒用得较少。 角牙:旋转式升降、可代替气压棒,成本较低,但较少用。名词解释:行程:指内芯升降的最大距离! 内芯级数:指一种表面处理方式,增加内芯的壁厚,表面做淡化处理,从而加 强气压棒的强度(级数越高就说明内芯的强度越高,耐摩擦力越强) 锥度:1 26′16〃


第五节从形状上可分为:五星脚、弓形脚。


从大小上分类:(半径、MM) 尼龙椅脚(尼龙为主+30%纤维)可分为:270、280、300、320、350 铝合金椅脚可以分为:300、320、350 铁椅脚可以分为:300、320、350


铝合金椅脚是通过如下步骤:压铸成型抛光表面处理(电镀、氧化、烤漆)铁管脚:铁管弯制焊接或者冲压而成铁的椅脚也可以烤漆,烤漆和电镀都是首先经过酸洗,即全处理,除去表面杂质,使其表面酸碱度平衡,PH 值达到7(中间值,高代表酸性,低代表碱性);漆为环 氧树指,一般有液体和粉状两种;液体用电着(表面处理方式的一种,类似于电 镀),粉状则喷粉,再经过烤箱烘烤; 易掉漆,故一般椅脚用电镀。


第六节椅轮有如下二种规格中:固定轮、活动轮。活动轮又可分为中板轮( 50、 60、 75)、普通轮( 50)、刹车轮。 椅轮从材质上可分为:PP 椅轮、PU 椅轮、抭静电椅轮、尼龙轮等等。 尼龙轮为 PP 加玻璃纤维(玻纤),比 PP 硬,不会如 PP 那样热胀冷缩;PU 本材质仍为尼龙,只在外面包一层PU;一般软质地面(如地毯为)用尼龙轮, 木地板等硬地面用PU 轮(因为PU 轮比较不会伤到光滑的地面,也不会应与木地 板产生很大摩擦产生很大噪音);反之,如果在软质地面采用PU 轮,阻力太大会 不方便滑动。如硬地面采用尼能椅轮为太滑。 价格比例PU 轮/尼龙轮=3/1 最常见的椅轮直径为 50MM,配合椅型设计及客人要求,我司亦会采用直径 60MM 和75MM 的特殊尺寸。


第七节牛皮


一.现用的皮有:黄牛皮,水牛皮,猪皮及各种彩色皮。二.按皮革的层次分,又分头层和二层革,其中头层革有粒面革,修面革,压花革等;二层革又分猪二层和牛二层等。面皮:皮的表层,柔韧性佳,弹性较好且手感柔软光滑,称为面皮。二层皮:表皮以下的第二层皮统称为二层皮。去掉皮肤粗织较好的表皮,相对而言,二层皮的柔韧性,弹性都较差,易裂,因此都选用较厚的二层皮来做椅子。这些原因导致二层皮不适合用来做平包椅子,它的皮肤组织已被破坏,弹性较弱在承受重压时易裂开。因此,通常我们会采用面皮车缝起来做椅坐的方法,同时比较节约成本。


料皮加工而成,革面上保存完好的天然状态,涂层薄,能展现出动物皮自然的花纹美!它不仅耐磨,而且具有良好的透气性。修革面:是利用磨个人机将其表面轻磨后进行涂饰,再压上相应的花纹而制成的。实际上是对有伤残的皮或粗糙的天然革面进行了“整容”此种革几乎失去 了原有的表面状态。 压花革:用带有图案的花板(铝制,铜制)在皮革表面进行加温压制各种图案,成一种风格的皮革。目前市场上流行的有“荔枝纹(小荔纹,大荔纹)”和 “奔驰纹”,这也是我们公司目前使用最多的皮之一。


二层革:在制革过程中为了提高利用率,通常是用片皮机将厚皮剥层而得,一般剥成两廉价的一种。 PU移膜:其反面是牛二层,在表面涂上一层 PU 树脂(聚氨酯),按 PU 转移 的生产方法给二层皮加上一层 PU!使之具有面皮的优良性格。其价格较便宜, 利用率较高。


三.如何区分:区分方法主要为目测,手感及闻气味(经验)目测纹路的差异:头层皮纤维层紧密的连在一起,具有良好的强度,弹性和工艺可塑性等特点!二层皮则只有疏松的纤维组织层,强度较差!手感:头层皮手感舒适,柔软,弹性好;二层皮则手感较硬,较粗糙。气味:主要是针对不同种类的皮,完全靠经验!检验重点:纹路,弹性,耐摩擦,石否掉色,气味手感以及厚薄,最后还有尺寸!相关内容:牛皮制作工艺过程先使用凉水脱灰,再用热水脱灰,大致各2~~3小时。 采用氯化铵进行软化,大致3小时。 加柔剂加温,在机器内转4小时,做成蓝板。 刷浆,烘干(反复两次)在压花,压纹路。再做一次摔软,绷板,喷浆,最后上光油,固色剂以及手感剂。 量革,打包